带式压滤机介绍

带式压滤机是由机体、气动涨紧、自动调偏、无级调速传动、洗刷、滤带、安全保护设备组成于一体的设备。本设备首要用于将污水处理进程中浓缩的污泥（含水率95-98%）， 进一步脱水成泥饼（含水率17-55%）。我公司出产的带式压滤机选用高强度材料制造，其配置的轴承使用寿命长，同时选用高品质的滤带，保证压滤机的性能和品质。与其它脱水机械（板框压滤机、离心脱水机、真空吸滤机）比较，本机具有处理才能大、脱水效率高、使用寿命长、能耗低、噪音小、结构简略、造价低、安全可靠、可以接连自动化出产等优点，广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食物等工程上的固液别离，特别合适较高浓度的工业污泥和生活污泥的脱水处理。

带式压滤机设备组成部分讲解

1.机架:带式压榨过滤机架首要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2.压榨辊系:由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持依次经过压榨辊时，在滤带张力效果下构成一个由小到大的压力梯度，使污泥在脱水进程中所受的压榨力不断增高，使污泥中水分逐步脱除。

3.重力区脱水设备:首要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水分，流动性变差，为今后的揉捏脱水创造条件。

4.楔形区脱水设备:由上下滤带所构成的楔形区对所夹持物料施加揉捏力，进行预压脱水，以满意压榨脱水阶段对物料含液量及流动性的要求。

5.滤带:是带式压榨过滤机的首要组成部分，污泥的固相与液相的别离进程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力效果下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6.滤带调整设备:由履行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气体系组成。其效果是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所形成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的接连性和稳定性。

7.滤带清洗设备:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，接连经过清洗设备，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水效果下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水进程做准备。

8.滤带张紧设备:由张紧缸、张紧辊及同步组织组成，其效果是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的出产供给必要的张力条件，其张力巨细的调理可经过调理气压体系的张紧缸的气压来实现。

9.卸料设备：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其效果是将脱水后的滤饼与滤带剥离，到达卸料的意图。

10.传动设备：由电机、减速机、齿轮传动组织等组成，它是滤带行走的动力来历，并可以经过调理减速机转速，满意工艺上不同带速的要求。

11.气压体系：该体系首要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），履行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。经过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压履行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行作业。是完成滤带张紧、调整操作的动力来历。

带式压滤机是接连工作的固液别离设备，污泥经絮凝，低真空(重力)脱水，低压脱水和高压脱水后,泥饼随滤布运转到卸料辊时落下。详细为：污泥在混合搅拌器中与絮凝溶液混合后，进入缓慢旋转的衬有过滤布的预脱水滚筒，污泥由旋转螺旋导流板效果经过转筒时，在絮凝进程中释出的大部分水已经经过滤布排出到滤液收集槽，同时，滤布不停被冲刷喷淋，以便于排水以及保证滤布不被堵塞。在转筒的末端，经预脱水的污泥沿一斜槽滑下，落到上过滤带，随着滤带的前行，进入下过滤带。这样污泥进入带式压榨脱水机的脱水部分。

 1.过滤脱水阶段

随着滤带的运动，污泥进入上、下两层滤带之间的楔形区，在上下两层滤带的缓缓效果下，使污泥中小面积的游离水也被逐步地揉捏出来。使污泥能顺畅地进入压榨脱水区。

2.压榨脱水阶段

压榨脱水区是由数个直径逐级递减的压辊所组成。压辊的安置要有利于压榨出来的水顺畅流出。污泥在压榨脱水区反复遭到逐级增大的揉捏力和剪切的效果，使得污泥中的游离水、空隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。

预脱水转筒产生的滤液被收集到滤液收集槽中，可被循环加压传送到冲刷喷头，来冲刷滤布。

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